1.本實用新型涉及一種銅箔分切機，特別涉及一種銅箔分切機收卷壓輥裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切，收卷裝置的作用是對分切后的銅箔進行收卷，常見的銅箔分切機收卷裝置在收卷時，由于氣流、灰塵等原因，銅箔收卷時可能會產(chǎn)生氣泡，使得銅箔收卷后表面不平整，導(dǎo)致銅箔產(chǎn)生褶皺等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的在于提供一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的常見的銅箔分切機銅箔收卷裝置收卷后表面不平整的問題。

4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，包括底座，所述底座頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐板，兩個所述支撐板內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均開設(shè)有第一凹槽，且兩個所述第一凹槽為對稱設(shè)置，兩個所述支撐板內(nèi)側(cè)壁的另一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，且兩個所述第二凹槽為對稱設(shè)置，兩個所述支撐板頂端的一側(cè)均固定安裝有第一液壓缸，兩個所述第一液壓缸的輸出端分別延伸至兩個第一凹槽內(nèi)，兩個所述第一凹槽內(nèi)均滑動安裝有滑座，兩個所述滑座的頂端分別與兩個第一液壓缸輸出端的底端固定連接，兩個所述滑座之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥，所述收卷輥位于所述壓輥的正下方，兩個所述支撐板頂端的一側(cè)固定安裝有第二液壓缸，兩個所述第二液壓缸的輸出端分別延伸至兩個第二凹槽內(nèi)，兩個所述第二凹槽之間滑動安裝有導(dǎo)向盒，所述導(dǎo)向盒頂端的兩側(cè)分別與兩個第二液壓缸輸出端的底端固定連接，其中一個所述支撐板的外側(cè)壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿支撐板與收卷輥的一端固定連接。

5.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向盒的兩相對側(cè)壁均開設(shè)有開口。

6.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向盒內(nèi)端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有兩個導(dǎo)向輥，其中兩個所述導(dǎo)向輥位于其中一個開口旁，另外兩個所述導(dǎo)向輥位于另外一個開口旁。

7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向盒內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有風(fēng)扇，兩個所述風(fēng)扇為對稱設(shè)置。

8.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向盒的頂部和底部均開設(shè)有排塵窗。

9.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排塵窗的內(nèi)端固定設(shè)置有擋網(wǎng)。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種銅箔分切機收卷壓

輥裝置，通過第一液壓缸輸出端的伸縮可以帶動滑座上下移動，從而帶動壓輥上下移動，通過壓輥可以對收卷輥上的銅箔進行按壓，從而將銅箔之間的氣泡擠出，通過第二液壓缸輸出端的伸縮可以帶動導(dǎo)向盒上下移動，從而對銅箔進行導(dǎo)向，使銅箔能夠較好地卷在收卷輥上，通過風(fēng)扇可以將銅箔上的灰塵吸出，并通過排塵窗排出。

附圖說明

11.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為本實用新型導(dǎo)向盒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖3為圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖中：1、底座；2、支撐板；201、第一凹槽；202、第二凹槽；3、第一液壓缸；4、滑座；5、壓輥；6、收卷輥；7、第二液壓缸；8、導(dǎo)向盒；801、開口；802、排塵窗；803、擋網(wǎng)；9、導(dǎo)向輥；10、風(fēng)扇；11、電機。

具體實施方式

15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

16.請參閱圖1?3，本實用新型提供了一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，包括底座1，底座1頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐板2，兩個支撐板2內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均開設(shè)有第一凹槽201，且兩個第一凹槽201為對稱設(shè)置，兩個支撐板2內(nèi)側(cè)壁的另一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽202，且兩個第二凹槽202為對稱設(shè)置，兩個支撐板2頂端的一側(cè)均固定安裝有第一液壓缸3，兩個第一液壓缸3的輸出端分別延伸至兩個第一凹槽201內(nèi)，兩個第一凹槽201內(nèi)均滑動安裝有滑座4，通過第一液壓缸3輸出端的伸縮可以帶動滑座4上下移動，兩個滑座4的頂端分別與兩個第一液壓缸3輸出端的底端固定連接，兩個滑座4之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輥5，通過壓輥5可以對收卷輥6上的銅箔進行按壓，從而將銅箔之間的氣泡擠出，兩個支撐板2之間轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥6，收卷錕6位于壓輥5的正下方，兩個支撐板2頂端的一側(cè)固定安裝有第二液壓缸7，兩個第二液壓缸7的輸出端分別延伸至兩個第二凹槽202內(nèi)，兩個第二凹槽202之間滑動安裝有導(dǎo)向盒8，通過導(dǎo)向盒8可以對銅箔進行導(dǎo)向，導(dǎo)向盒8頂端的兩側(cè)分別與兩個第二液壓缸7輸出端的底端固定連接，通過第二液壓缸7輸出端的伸縮可以帶動導(dǎo)向盒8上下移動，從而對銅箔進行導(dǎo)向，使銅箔能夠較好地卷在收卷輥6上，其中一個支撐板2的外側(cè)壁固定安裝有電機11，電機11的輸出端貫穿支撐板2與收卷輥6的一端固定連接。

17.優(yōu)選的，導(dǎo)向盒8的兩相對側(cè)壁均開設(shè)有開口801，導(dǎo)向盒8內(nèi)端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有兩個導(dǎo)向輥9，其中兩個導(dǎo)向輥9位于其中一個開口801旁，另外兩個導(dǎo)向輥9位于另外一個開口801旁，銅箔從其中一個開口801進入導(dǎo)向盒8內(nèi)，并通過四個導(dǎo)向輥9進行導(dǎo)向，再從另一個開口801導(dǎo)出，導(dǎo)向盒8內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有風(fēng)扇10，兩個風(fēng)扇10為對稱設(shè)置，導(dǎo)向盒8的頂部和底部均開設(shè)有排塵窗802，通過風(fēng)扇10可以將銅箔上的灰塵吸出，并通過排塵窗802排出，排塵窗802的內(nèi)端固定設(shè)置有擋網(wǎng)803，通過擋網(wǎng)803可以防止工作人員誤觸到風(fēng)扇10造成劃傷。

18.具體使用時，本實用新型一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，使用時將銅箔的一端從導(dǎo)向盒8的其中一個開口801進入，并通過四個導(dǎo)向輥9進行導(dǎo)向，再從另一個開口801導(dǎo)出，然后纏繞在收卷輥6上，然后開啟電機11，電機11帶動收卷輥6旋轉(zhuǎn)，使得銅箔纏繞在收卷輥6上，通過第一液壓缸3輸出端的伸縮可以帶動滑座4上下移動，從而帶動壓輥5上下移動，通過壓輥5可以對收卷輥6上的銅箔進行按壓，從而將銅箔之間的氣泡擠出，通過第二液壓缸7輸出端的伸縮可以帶動導(dǎo)向盒8上下移動，從而對銅箔進行導(dǎo)向，使銅箔能夠較好地卷在收卷輥6上，通過風(fēng)扇10可以將銅箔上的灰塵吸出，并通過排塵窗802排出。

19.在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

20.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

21.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均開設(shè)有第一凹槽(201)，且兩個所述第一凹槽(201)為對稱設(shè)置，兩個所述支撐板(2)內(nèi)側(cè)壁的另一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽(202)，且兩個所述第二凹槽(202)為對稱設(shè)置，兩個所述支撐板(2)頂端的一側(cè)均固定安裝有第一液壓缸(3)，兩個所述第一液壓缸(3)的輸出端分別延伸至兩個第一凹槽(201)內(nèi)，兩個所述第一凹槽(201)內(nèi)均滑動安裝有滑座(4)，兩個所述滑座(4)的頂端分別與兩個第一液壓缸(3)輸出端的底端固定連接，兩個所述滑座(4)之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輥(5)，兩個所述支撐板(2)之間轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥(6)，所述收卷輥(6)位于所述壓輥(5)的正下方，兩個所述支撐板(2)頂端的一側(cè)固定安裝有第二液壓缸(7)，兩個所述第二液壓缸(7)的輸出端分別延伸至兩個第二凹槽(202)內(nèi)，兩個所述第二凹槽(202)之間滑動安裝有導(dǎo)向盒(8)，所述導(dǎo)向盒(8)頂端的兩側(cè)分別與兩個第二液壓缸(7)輸出端的底端固定連接，其中一個所述支撐板(2)的外側(cè)壁固定安裝有電機(11)，所述電機(11)的輸出端貫穿支撐板(2)與收卷輥(6)的一端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向盒(8)的兩相對側(cè)壁均開設(shè)有開口(801)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向盒(8)內(nèi)端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有兩個導(dǎo)向輥(9)，其中兩個所述導(dǎo)向輥(9)位于其中一個開口(801)旁，另外兩個所述導(dǎo)向輥(9)位于另外一個開口(801)旁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向盒(8)內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有風(fēng)扇(10)，兩個所述風(fēng)扇(10)為對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向盒(8)的頂部和底部均開設(shè)有排塵窗(802)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，其特征在于：所述排塵窗(802)的內(nèi)端固定設(shè)置有擋網(wǎng)(803)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，包括底座，底座頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐板，兩個支撐板內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均開設(shè)有第一凹槽，且兩個第一凹槽為對稱設(shè)置，兩個支撐板內(nèi)側(cè)壁的另一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，且兩個第二凹槽為對稱設(shè)置；本實用新型的有益效果是：本實用新型一種銅箔分切機收卷壓輥裝置，通過第一液壓缸輸出端的伸縮可以帶動滑座上下移動，從而帶動壓輥上下移動，通過壓輥可以對收卷輥上的銅箔進行按壓，從而將銅箔之間的氣泡擠出，通過第二液壓缸輸出端的伸縮可以帶動導(dǎo)向盒上下移動，從而對銅箔進行導(dǎo)向，使銅箔能夠較好地卷在收卷輥上，通過風(fēng)扇可以將銅箔上的灰塵吸出，并通過排塵窗排出。并通過排塵窗排出。并通過排塵窗排出。

技術(shù)研發(fā)人員：張歡

受保護的技術(shù)使用者：深圳市博眾聯(lián)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.28

技術(shù)公布日：2021/9/14